In questo settore infatti, errori di un decimo di millimetro o mancate asportazioni di trucioli possono provocare una lavorazione imperfetta, che può arrivare a costare lo scarto dell’intero lotto prodotto.
Per questo è indispensabile affidarsi a frese di estrema qualità, e mantenerle costantemente affilate, sottoponendole a monitoraggi frequenti e curandone la manutenzione.

Affilatura Parmense è da anni al vertice nel settore della produzione frese, occupandosi anche dell’affilatura delle stesse.
Grazie all’utilizzo di materiali tecnologicamente all’avanguardia, uniti a uno stabilimento dotato di macchinari di ultima generazione e a un team di tecnici altamente formati e specializzati, la ditta è in grado di rispondere alle richieste particolari di ogni singolo cliente per ciò che riguarda la produzione di frese industriali.

L’azienda garantisce un’assistenza costante al cliente, occupandosi a richiesta della manutenzione e delle eventuali riparazioni delle stesse.
Affilatura Parmense si occupa anche della costruzione di macchinari per il taglio o la rimozione del truciolo secondo progetti forniti dal cliente stesso, assicurando una risposta esaustiva alla specifica esigienza.

Per avere maggiori informazioni è possibile chiamare il numero 0521-941620, oppure scrivere a info@affilaturaparmense.it

Sia in campo industriale, sia in campo di uso domestico possedere una corretta affilatura di macchinari e degli utensili è un aspetto fondamentale: cercare di mantenere una corretta ed idonea affilatura consente il perduarare di caratteristiche dello strumento inalterate nel tempo, garantendo una resa massima nel lungo periodo.

L’Azienda Affilatura Parmense, opera da diversi anni nel settore delle affilature industriali e vanta una grandissima esperienza sul campo: grazie all’investimento mirato all’utilizzo di nuove tecnologie all’avanguardia, vengono garantite costantemente prestazioni elevate e finalizzate a soddisfare il cliente al 100%.

Per saperne di più ed avere informazioni in merito, è possibile chiamare il numero di telefono 0521-941620, oppure scrivere a info@affilaturaparmense.it

Personale qualificato effettua l’affilatura di frese di qualunque tipo e per qualunque settore e industria. Le frese sono caratterizzate dal numero di taglienti e dall’inclinazione, quindi è necessario tenere presente di questi fattori per effettuare l’affilatura.

La ditta ha investito sulle nuove tecnologie proprio per offrire elevate prestazioni e ottenere la soddisfazione dell’intera clientela.

Per maggiori informazioni, chiamate il numero di telefono 0521 941620 oppure scrivete a info@affilaturaparmense.it.

E’ possibile realizzare numerosi tipi di lame in base al tipo di alimento da trattare. Le lame lineari consentono qualsiasi taglio e vengono impiegate soprattutto per frutta, verdura e formaggi. Le lame ondulate, invece, sono perfette per ottenere fettine ondulate di verdura e tuberi di ogni genere. Mentre delle lame curve permettono di impastare e tritare tutti i cibi.

Grazie alle tecnologie avanzate e alla formazione del personale, è possibile offrire una vasta gamma di prodotti in grado di soddisfare tutte le richieste e proporre anche lavori di personalizzazione.

Per maggiori informazioni, chiamate il numero di telefono 0521 941620.

La ditta mette a disposizione le migliori tecnologie in tutte le fasi di ideazione e realizzazione dei prodotti. Inoltre, sottopone tutti gli strumenti ad accurati controlli, collaudandoli per un funzionamento corretto nel corso del tempo. E’ importante dedicare una parte del lavoro alla manutenzione per verificare la resistenza e la durezza delle lame.

Grazie ad Affilatura Parmense, tutte le aziende alimentari e della conservazione avranno la possibilità di godere delle soluzioni migliori per ogni tipo di lama: a pettine, apriscatola, a nastro, per taglio verdure/formaggi/carne/carciofi, ecc. Potete anche richiedere lame su misura, in base a un disegno preciso e dai materiali che preferite.

Per ulteriori informazioni, chiamate il numero di telefono 0521 941620.

Divenuta ormai famosa nel settore, Affilatura Parmense produce lame dalle elevate prestazioni, in grado di tagliare qualsiasi materiale come legno e acciaio. La finitura è sempre l’operazione che richiede la maggiore cura e, infatti, la ditta propone lame rifinite nei minimi dettagli. Solo così potranno durare nel tempo e assicurare una lavorazione di qualità senza alcun problema. Soddisfare anche la clientela più esigente e offrire una vasta gamma di lavorazioni, rendono la ditta di Parma nota in tutta Italia per la sua efficienza e rapidità.

Grazie a collaboratori esperti capaci di produrre lame personalizzate nel pieno rispetto delle normative, avrete la possibilità di usufruire di prodotti funzionali e qualitativamente superiori alla media.

-    Punte standard
-    Punte a gradino
-    Punte in metallo duro integrale
-    Punte ad “S”

Utilizzate per vari scopi, è importante assicurare un lavoro estremamente qualitativo, prestando attenzione a non modificare il tagliente. Grazie alle macchine e agli strumenti usati dagli esperti dell’azienda di Parma, è possibile ottenere un’affilatura di grande precisione, in modo da soddisfare ogni tipo di clientela. E’ bene che tutti gli angoli e le lunghezze dei taglienti siano corretti e che non subiscano cambiamenti strutturali.

Per controllare esattamente le punte, i professionisti del settore dispongono di microscopi che mandano le immagini su dei computer: in questo modo, sarà possibile eliminare velocemente gli utensili venuti fuori con delle imprecisioni.

Negli ultimi venti’anni, è stata introdotta la tecnica PVD (Physical Vapour Deposition) che permette di depositare, a temperature adeguate all’acciaio rapido (circa sui 400°C) uno strato sottile pochi micron di nitruro di titanio. Si tratta di un componente molto duro e a ridotto coefficiente d’attrito, tanto da consentire il controllo dell’usura del creatore e l’aumento della produttività.

E’ bene eseguire questo rivestimento dopo ogni affilatura delle frese, al di là dell’impiego finale di ogni utensile.
Per portare a termine con successo questo tipo di procedimento, è necessario affidarsi a professionisti come quelli che lavorano presso Affilatura Parmense, che da anni mantengono alti gli standard qualitativi grazie alle tecniche impiegate e agli strumenti tecnologicamente avanzati usati dalla ditta.

Gli utensili usati nel taglio delle ruote dentate, ad esempio, vengono progettati in modo accurato per garantire elevati standard di qualità nel settore di riferimento. Tra i principali procedimenti per il taglio delle ruote dentate troviamo la stozzatura con generazione, usata in base alle caratteristiche geometriche del pezzo da lavorare (dentature interne, con spallamenti, per innesti, ecc). Per la stozzatura vengono impiegati coltelli chiamati “fellows” e  la ruota dentata (pignone utensile) viene usata come utensile generatore.

Per ottenere un’ottima precisione delle dentature è necessario eseguire le affilature con una certa frequenza e prestare la massima attenzione durante la realizzazione.

Affilatura Parmense è leader nel settore dell’affilatura frese per l’industria non solo alimentare, ma anche meccanica e di confezionamento: grazie a una manodopera esperta e macchine a controllo numerico dotate di software aggiornati sono in grado di garantire sempre lavori affidabili e duraturi nel tempo.

Affilatura Parmense propone alle aziende del settore un’ottima produzione di frese, dalle tipologie più diverse.
Oltre alla produzione, però, un aspetto di notevole importanza è quello che riguarda l’affilatura delle frese, che devono risultare con taglienti sempre affilati per garantire un prodotto finale preciso e non difettoso. Realizzate sia in HSS che in metallo duro, le frese dell’azienda parmigiana sono di diversi tipi:

•     frese a candela
•    frese semisferiche
•    frese a profilo costante concavo/convesso
•    maschi
•    svasatori
•    punzoni
•    creatori

Affilatura Parmense produce e si occupa dell’affilatura, grazie a macchinari di ultima generazione, di diversi tipi di frese in base alle esigenze del cliente: utensili su misura per garantire il massimo della qualità e per soddisfare le richieste di ogni consumatore.